Verniciatura
E’ possibile applicare sulla zincatura vernici di qualunque colore, finitura e brillantezza.
Il risultato di questa operazione, che certamente ha un costo maggiore della sola zincatura, consiste nell’ottenere una protezione, e quindi una durata, ancora superiore. L’abbinamento dei due trattamenti anticorrosivi sviluppa un effetto sinergico tale che la durata della protezione aumenta ulteriormente. Ovviamente, anche in questo caso il bilancio economico ne trae un notevole beneficio, perché la vita utile del manufatto si incrementa senza necessità di manutenzioni.
All’impatto eco-green di sostenibilità si aggiunge il risultato di una finitura estetica di maggior pregio e idonea a contesti cittadini e metropolitani.
CICLO DI VERNICIATURA
– Decapaggio flow-coating a base di acido fosforico per un tempo di 5 minuti a temperatura di 45°, per creare una buona
aderenza per la vernice;
– Risciacquo flow-coating con acqua di rete a temperatura ambiente per 3 minuti;
– Passivazione flow-coating con zirconio esente da cromo a temperatura di 40° per 4 minuti, per fissare la superficie dello
zinco ed evitare nel tempo fenomeni di ossidazione e di blistering;
– Risciacquo flow-coating con acqua di rete a temperatura ambiente per 3 minuti;
– Risciacquo flow-coating finale con acqua demineralizzata a temperatura ambiente per 5 minuti
– Asciugatura in forno a 130° / 150°;
– Applicazione della polvere poliestere TGCI free in cabina con n° 10 pistole automatiche e rifinitura con operatore con n.
2 pistole in manuale: spessore raggiunto 80 micron
– Polimerizzazione in forno ventilato a temperatura costante di 180° per un tempo minimo di 50 minuti fino a completa
reticolazione del film di vernice seguendo le indicazioni riportate nella scheda tecnica del prodotto verniciante.
– Imballaggio
Caratteristiche tecniche del rivestimento con relative norme:
– Spessore medio 80 micron
– Mandrino cilindrico UNI EN ISO 1519;
– Mandrino conico UNI EN ISO 6860;
– Prova di quadrettatura UNI EN ISO 2409 :2013